سمینار حفاظت کاتدیک لوله
| دسته بندی | صنایع نفت و گاز |
| فرمت فایل | zip |
| حجم فایل | 372 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 11 |
لوله و سازه در خاک در معرض خوردگی های متفاوتی قرار می گیره خاکها از نظر ترکیب شیمیایی ، PH ، میزان رطوبت و اندازه دانه ها با هم اختلاف دارند. اختلاف اندازه دانه های خاک باعث تفاوت هواگیری و میزان رطوبت آنها می شود. هرچه خاک دانه های درشت تری داشته باشد ، هوا و رطوبت بیشتری جذب می کند و خوردگی افزایش می یابد. خوردگی میکروبی ، یکی دیگر از عواملی است که در خاکها باعث خوردگی می شود. این موجودات به سبب ترشح مواد شیمیایی بر روی لوله اثر گذاشته و خوردگی ایجاد می کنند و این نوع خوردگی بیشتر در خاکهای غیرهوازی مشاهده می شود و معمولا شامل یک نوع باکتری احیا کننده سولفاتی می باشد که در خاکهای اسیدی حاوی سولفات یافت می شوند که یونهای سولفات را به سولفور احیا می کنند.بنابراین به پوشش های بسیار خوب برای جلوگیری از این نوع خوردگی نیاز می باشد.
برای لوله های کارگذاشته شده در خاک، جریان های الکتریکی سرگردان بدترین نوع خوردگی را ایجاد می کنند. چنین جریانهایی معمولا از سیستم حفاظت کاتدی، سیستم حمل و نقل برقی مثل مترو یا قطار شهری ،
کارگاههای آبکاری الکتریکی و وسایل جوشکاری ناشی می شوند. سیستمهای انتقال قدرت الکتریکی مثل دکلها
و سیمهای انتقال برق همانطور که داشاره شد خوردگی لوله ها به دو قسمت عمده ، داخل و بیرون لوله تقسیم گردید. ابتدا به راهکار پیشگیری از خوردگی داخل لوله اشاره می کنیم. عمده ترین سیستم حفاظت از خوردگی داخل لوله ها که در صنعت نفت و گاز بکار می روند استفاده از ممانعت کننده ها می باشد. ممانعت کننده ها موادی هستند که وقتی به مقدار کم به یک محیط خورنده اضافه می شوند سرعت خوردگی را کاهش می دهند.
تأثیر پوشش درحفاظت کاتدی
روشهای مقابله با خوردگی خارجی سازه های فلزی در تماس و یا داخل خاک یا آب
تئوری حفاظت کاتدی
حفاظت کاتدی
سیستم های جریان تزریقی Impressed Current
حفاظت کاتدی با آند فنا شونده
مزایا ومعایب بسترهای تزریق جریانی
مزایا و معایب بسترهای حفاظت کاتدی
بسترهای گالوانیکی
